北京慧宇伟业国际环境工程有限公司承接《唐钢中厚板材有限公司轧钢区域加热炉脱硫脱硝环保升级改造项目轧钢区域加热炉烟气脱硫脱硝工程》合同。业主在经过对方案及工艺多次论证、遴选，经过对我公司综合实力的评估，最终宣布我公司中标！我公司凭借先进的、可行的方案及工艺路线，凭借公司的整体实力，尤其是我集团环保版块的曹妃甸慧宇环境工程有限公司的地理位置就近优势，花落慧宇是众望所归！加热炉排放的污染物为煤气（天然气、高炉煤气等）燃烧后产生的烟气，温度在80-100℃，颗粒物粒径小，工况波动大。随着煤气的品质和压力波动，烟气中颗粒物的排放浓度在30-100mg/m3之间变化、SO2的排放浓度在100-300mg/m3之间变化、NOX的排放浓度处于300-500mg/m3范围内，此外，工作流程中煤烟还会将部分CO夹带进入烟气。这些污染物的排放对环境造成很大破坏。
       目前我国还缺乏成熟的加热炉烟气的颗粒物、SO2、NOX协同治理技术与装备系统。据不完全统计，全国有5000多台规模以上的轧钢加热炉均需要新建或改造烟气净化装置，应用前景广阔。轧钢加热炉烟气脱硫脱硝除尘协同治理技术具有较好的经济效益和社会效益，为改善城市空气质量提供技术和装备上的支撑，可以改善钢铁企业和相应工业区的环境和空气质量，能够提高城市的文明形象，促进钢铁企业绿色发展。考虑河北唐山地区环保管理日益严格，本工程要求处理后的烟气排放浓度达到超低排放限值以内，小时均值排放浓度分别颗粒物≤5mg/m3、二氧化硫≤10mg/m3、氮氧化物≤30mg/m3。工艺路线首先对加热炉出口烟气通过一级GGH回收余热并使烟气温度达到SDS干法脱硫工艺所需，将来自加热炉烟气中SO2的脱除，然后通过补燃炉与板式换热器升温到SCR脱硝所需温度，通过SCR装置对烟气进行脱硝。
       国内加热炉烟气多污染物协同治理技术尚属初级创新阶段，我公司在该治理技术及装备上实现了“零突破”。唐钢中厚板的轧钢加热炉脱硫脱硝除尘协同治理技术，采用“SDS脱硫塔+布袋除尘+SCR脱硝”的组合工艺，整个项目无废水排放，系统简单、维护管理方便、所需定员少，脱硫系统能耗低，不产生废水等二次污染物，无“白烟”现象，下游设备无腐蚀现象；系统及烟囱无需防腐处理等多项优势。慧宇国际集团创新团队将工艺向环保界开放，足以证明我集团公司开放包容的企业精神！我们愿意与业界同行在公平竞争的平台上共同发展，为业主创造最大价值！